Hastende zinklegeringslabel tilpasningsprojekt til internationale parfume brand leverandører

I. Kundebaggrund Introduktion

 

Klienten er en indenlandsk high-end parfume flaske glasbehandlingsfabrik med en moderne produktionsbase på 10.000 kvadratmeter. Det har længe tjent luksusmærker (såsom Dolce & Gabbana) og besidder internationale kvalitetskontrolstandarder. Vi har etableret et stabilt kooperativt forhold til vores virksomhed, og den rettidige leveringsgrad for historiske ordrer er 99%. Denne nye ordre skal koordineres med sin presserende produktionsplan (kundens terminalproduktlanceringscyklus er komprimeret) og har ekstremt høje krav til aktualitet og kvalitetsstabilitet.

 

Ii. Tilpassede krav

 

1. nul designcyklus

- Der blev ikke leveret designtegninger. Kun fysiske metaletiketprøver (Dolce & Gabbana -derivater af den samme serie) blev sendt.

 

2. omvendt teknisk krav

- Mål nøjagtigt 3D -størrelsen på prøven (inklusive detaljer såsom radian/konkav fontdybde)

- Generer direkte muggetegninger og lav prøver baseret på måleedata

 

3. Performance Standard

- bestået den 48-timers saltspray-test (simulering af det marine miljø)

- Modstandsdygtig over for korrosion af parfume kemiske komponenter (tredjepartstestrapport leveret)

 

4. Udseende Proces

- Hovedkrop: Zinklegering Elektroplettet gylden farve

- Skrifttype: ren sort med konkav fyldning, mat tekstur

- Backing-klæbemiddel: 0,1 mm tyk 3M ™ VHB højklæbende industribånd

 

Hastende zinklegeringslabel tilpasningsprojekt til internationale parfume brand leverandører

 

III. Custom Solution Optimization (ny ordreudførelsesstrategi)

 

forbindelse

Optimeringsforanstaltninger

Målrettet aktualitet

Formudvikling

Aktivér 3D -laserscanner (nøjagtighed ± 0,05 mm) i stedet for manuel måling

9 dage

Masseproduktionsproces

Die-casting → Automatisk polering → Plettering → Blækfyldning → Bånd laminering

10 dage /100.000 stk

Kvalitetskontrolnode

Pre-salt spraytest (første prøver klar til test)

Undgå masseproduktionsrisici

 

Kerneinnovationspunkter

 

▶ Samtidig ingeniørarbejde: Samtidig indkøb af elektroplettering af råvarer i form af formtegningstrinn

▶ Anti-freeze design: skrifttypedybde steg med 0,1 mm (sikre blækadhæsion> industristandard 10%)

 

Iv. Procesbeskrivelse (masseproduktionsversion)

 

1. die støbning støbning

280T Hot Chamber Die Casting Machine (klemstyrkefejl ≤1%)

Formningstemperaturkontrol (reduktion af boblefejl)

 

2. Overfladebehandling

- Elektropletterende guld → Rent vandvask → Tørring

 

3. skrifttypehåndværk

- Sort blæk i det konkave område → tørt ved bagning

 

4. klæbende binding

-3m bånd CNC SLITT

- Automatisk tilknytningsmaskine

 

V. Kunde feedback og værdikonvertering

 

Historisk samarbejde feedback

Prøven blev afsluttet på kun 7 dage, langt overskridede forventningerne. Dataene til saltspray-test var 10% bedre end Dolce & Gabbana-standarden, og en 100.000 enheds masseproduktionsordre blev direkte landet

 

Hastende zinklegeringslabel tilpasningsprojekt til internationale parfume brand leverandører

  • wechat

    David: daowei9941

Chat med os